如何“聰明地”生產(chǎn)一臺發(fā)動(dòng)機

2024-06-17 07:36:30 來(lái)源: 科技日報 作者: 王延斌

科技日報記者 王延斌

每90秒就有一臺發(fā)動(dòng)機下線(xiàn),如何做到?6月12日,科技日報記者在“燈塔工廠(chǎng)”——濰柴智能數字化工廠(chǎng)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“智能工廠(chǎng)”)切身感受了智能化生產(chǎn)的高效率。這里看不見(jiàn)的“智慧大腦”接管了車(chē)間,一臺發(fā)動(dòng)機從缸體、缸蓋加工,到最終裝配、成品檢測,全部由機器人完成。

“在這里,視覺(jué)識別、在線(xiàn)檢測、機器人等諸多先進(jìn)的智能制造技術(shù)被廣泛應用,全流程智能化生產(chǎn)線(xiàn)提高了產(chǎn)能,保障了產(chǎn)品質(zhì)量?!睘H柴動(dòng)力執行總裁、制造總監王健向記者提到一組數據:該工廠(chǎng)加工自動(dòng)化率100%,裝配自動(dòng)化率80%,零部件物流配送自動(dòng)化程度100%,關(guān)鍵過(guò)程100%在線(xiàn)檢測。

現代汽車(chē)發(fā)動(dòng)機的生產(chǎn)過(guò)程涉及到諸多復雜工藝和精密技術(shù)。作為國家首批“智能制造試點(diǎn)示范項目”“智能制造標桿企業(yè)”,記者眼前的智能工廠(chǎng)從原材料選擇、零部件加工、裝配調試等方面都實(shí)現了全程智能。

在虛擬世界中打造一個(gè)可以“映射”實(shí)體工廠(chǎng)的“數字工廠(chǎng)”,這便是數字孿生技術(shù)。記者了解到,早在該工廠(chǎng)建設之前,濰柴技術(shù)人員便采用數字孿生技術(shù)搭建了一座虛擬工廠(chǎng),其與眼前這座實(shí)體工廠(chǎng)一一對應,從而實(shí)現了對實(shí)體工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監控分析與所有生產(chǎn)要素數字化,達到優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量的效果。

“聰明”,是這座工廠(chǎng)的標簽之一。

裝活塞環(huán)是發(fā)動(dòng)機生產(chǎn)線(xiàn)的工序之一。機器人將活塞環(huán)裝好之后,會(huì )抓拍一張照片?!斑@是視覺(jué)防錯,比對一下裝錯了沒(méi),裝錯了會(huì )報警?!蓖踅”硎?,在有的工序中,物料擺放并不規則,機器人也能通過(guò)視覺(jué),運用“模糊抓取”技術(shù)從“一筐”東西中將所用的物料“挑”出來(lái),規則地安裝到發(fā)動(dòng)機上。

高端裝備制造,關(guān)鍵在于工藝先進(jìn)。王健提到,在智能工廠(chǎng)里,關(guān)鍵過(guò)程參數100%實(shí)時(shí)在線(xiàn)測量和自動(dòng)上傳,5G網(wǎng)絡(luò )全覆蓋實(shí)現AGV小車(chē)調控零延遲,自動(dòng)快換卡爪實(shí)現不同產(chǎn)品秒級換型,實(shí)現全程柔性化、敏捷化、數字化、智能化生產(chǎn)。

類(lèi)似的智能工序,在這座工廠(chǎng)里隨處可見(jiàn)。但“聰明”并不能概括這座工廠(chǎng)的全部?jì)热荨?/p>

每臺發(fā)動(dòng)機下線(xiàn),都要進(jìn)行點(diǎn)火性能測試,但如今,柴油已不見(jiàn)蹤影。智能工廠(chǎng)發(fā)動(dòng)機裝配二線(xiàn)班長(cháng)孫青林告訴記者,他們采用冷車(chē)測試,不需要點(diǎn)火,而是通過(guò)冷試臺架一個(gè)電機帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機曲軸旋轉,模擬發(fā)動(dòng)機運轉狀態(tài),通過(guò)各種傳感器采集發(fā)動(dòng)機內部的各項表征參數,如進(jìn)氣壓力、機油壓力、機油溫度等,使用專(zhuān)用軟件與標準曲線(xiàn)進(jìn)行分析對比,來(lái)確認發(fā)動(dòng)機質(zhì)量是否合格。

在智能工廠(chǎng),節能與“聰明”相伴而生。

記者注意到,偌大的智能工廠(chǎng)屋頂,幾乎被太陽(yáng)能電池板覆蓋,而工廠(chǎng)旁邊,幾個(gè)集裝箱“小屋”引人注意?!斑@是儲能電池,使用的是濰柴自主儲能技術(shù)?!睘H柴集團總工藝師祁小玲告訴記者,這些廠(chǎng)房以屋面光伏為主,輔以固體氧化物燃料電池、燃氣機組、電力測功機自發(fā)電,并協(xié)同儲能、余熱回收利用等多能源互補,通過(guò)信息系統將各類(lèi)能源數據交互、實(shí)時(shí)自動(dòng)調控,實(shí)現智能工廠(chǎng)用能自給自足,近乎達到“零碳”排放。

發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,落腳點(diǎn)在以科技創(chuàng )新推動(dòng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新。眼前這座智能工廠(chǎng)詮釋了濰柴集團在此方面的努力。從2023年11月3日投產(chǎn)到今年6月12日,僅僅半年時(shí)間,該智能工廠(chǎng)迎來(lái)關(guān)鍵節點(diǎn)——當天,濰柴集團董事長(cháng)譚旭光宣布,濰柴智能數字化工廠(chǎng)全線(xiàn)達產(chǎn),第15000臺發(fā)動(dòng)機下線(xiàn)。

責任編輯: 孫瑩